还原期：冷拔方钢氧化期扒渣完毕到出钢这段时间称为还原期。主要任务是尽可能的脱除钢液中的氧、硫，终调整钢液的化学成分，使之满足规咯要求；调整钢液的温度，并为钢的正常浇注创造条件。钢液脱氧好，有利于脱硫，且化学成分稳定，合金元素的收得率也高。因比，脱氧是还原精炼操作的关键环节。还原期的操作工艺如下。
①扒渣后迅速加入薄渣料以覆盖钢液，防止吸气和降温。造晞薄渣。
②薄渣形成后进行预脱氧，往渣面上加人碳粉2.5-4.0，加入后紧闭炉门，输入较大功率，使碳粉在电弧区同氧化钙反应生成碳化钙。
③电石渣形成后保持20-30，渣子变白，同时注意钢液的增碳。
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。
采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到****。双控方法可以避免上述问题。
冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。
冶炼厂提炼金、银的原料主要有：矿山选矿厂产出的金、银精矿，铜、铅、锌、镍、钴等冶金过程中产出的电解阳极泥及湿法浸出渣等。
