热轧圆钢经过冷拔后的钢材叫做冷拔圆钢，它是在常温条件下，以超过原来圆钢屈服点强度的拔应力，强行拉伸热轧圆钢，使圆钢产生塑性变形以达到提高圆钢屈服点强度，及改变规格形状的目的。
通常情况下经过冷拔的热轧圆钢比冷拔之前的直径缩小0.05mm,经过冷拔后的钢材，去除了表面的麻点，锈皮,表面光滑，可直接制作各种配件以及各种建筑器材，冷拔圆钢表面可直接镀铬，镀锌等防锈处理。
冷拔圆钢和普通圆钢有什么区别：
冷拔圆钢是一种精度非常高的圆钢，材质是通过“冷拔”制成的，它的原材料是普通热轧圆钢,利用大功率冷拔设备将其冷拔，圆钢通过模具完成后，取得冷拔圆钢，冷拔后的钢材比以前缩径0.5mm。
为什么冷拔圆钢的表面精度那么高，而普通圆钢表面粗糙？
1.先说一下，冷拔圆钢厂家在生产冷拔圆钢的时候，钢材需要经过模具，模具和钢材的接触面必须充分的润滑,一般采用润滑粉或润滑油，在冷拔过程中，工人要确保润滑粉覆盖模具的进口处，以确保钢材冷拔后表面没有拉痕，冷拔后表面平整度高，并且光滑发亮，因此冷拔钢是一种精度非常高的钢材。
2.普通钢的钢材是炼钢厂生产出来的，供应的热处理状态是“正火”，无论是尺寸精度还是材质都是普通级别的。它只是一种成型产品，表面精度不高，适合加工一些要求不高的产品。
