冷拔钢管的制钢要求：
冷拔钢管通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝钢管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。
冷拔钢管的化学成分：
碳C ：0.10～0.15硅Si：0.17～0.37锰Mn：1.10～1.60硫S ：≤0.035磷P ：≤0.035铬Cr：0.90～1.30钒V ：0.03～0.06钼Mo：0.32～0.40硼B ：0.002～0.006
冷拔圆钢的制钢要求：
冷拨钢管，主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外，还要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。
尺寸允许偏差：
按GB/T3639冷拔无缝钢管的标准：外径4-30的公差为±0.08。
冷拔钢管是冷拔钢管生产中一个非常重要的工序。退火质量不仅影响钢管的性能，还影响氧化皮的去除。冷拉钢管需要配备无氧化光亮退火炉设备。酸洗冷拔钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3和Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中会在表面形成黑点。
冷拔钢管润滑应选用树脂作为润滑剂。与磷化加润滑(皂化)相比，这种润滑明显不同。拉制的钢管呈现出铁基体的本色，光洁度高，外观和颜色与冷轧管一样美观。
冷拔钢管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备，复检与普通冷拔钢管相比，冷拔钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
