相信大家都知晓，谁都有缺点和不足，再杰出的人，也有不好的一面，再圆满的事，也有遗憾的瞬间。是以冷拔管在生产加工的过程当中也会出现一些缺陷，直接影响到冷拔管对性能方面的要求，产生一些劣质产品，增加一些在使用过程的危险因素，比如：裂纹、内折、外折轧破、离层、结疤，拉凸包等。那么又有哪些原因导致冷拔管在生产过程中出现这种缺陷呢？只有知道了这些缺陷才尽量避免出现这些问题。接下来将为大家进行详细的解答，希望可以帮助到大家。
冷拔管产生缺陷的原因：
1、出产过程中发生的，如轧制工艺参数规划不正确，模具外表不光滑，光滑条件不好，孔型规划及调整不合理。
2、由于冷拔管管坯的外表缺点或内部所带来的。
3、管坯在加热轧制，热处理以及矫直过程中，假如由于加热温度控制不妥，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形太大而发生过大的剩余应力，那么也有可能导致冷拔管发生外表裂纹。导致冷拔无缝钢管在出产过程中一定要防止这些状况的呈现。
以上就是形成在出产冷拔过程中易呈现缺点的一些原因的简略介绍，产生冷钢管的缺点的其它原因还有很多，只有尽量防止呈现这种要素才干是产品的质量得到确保！希望在看完这篇文章以后，可以对大家有所帮助。
