冷拔圆钢出现脱碳的问题，大大会降低钢材的表面硬度，耐磨性和零件使用寿命。首先我们需要对冷拔材脱碳的原因进行分析。其中冷拔坯料退火、成品光亮退火和磨床三道工序对钢材脱碳结果影响较大：
坯料退火工序产生脱碳：热处理时，刚才表面与氧化性炉气作用后，失去全部或部分碳量的金属层。其中失去全部碳量的称全脱碳层，失去部分碳量的称部分脱碳层。全脱碳层加部分脱碳层为总脱碳层。
成品光亮退火工序产生脱碳：冷拔圆钢光亮退火是在氮气保护气氛罩式炉中进行的，氮气纯度要求氧含量在小于等于100PPM，方可使用。但由于设备和保护气输送过程中出现问题，致使气体的纯度和压力不稳，影响钢材表面的脱碳深度。
磨床工序后成品脱碳：生产工艺对磨床工序加工量的制定是依据坯料退火后的高倍检验结果，并在冷拔工序留有加工余量。因坯料退火取样有其随机性，试样的脱碳高值实际并不代表全部坯料，这就难免在冷拔材成品的取样中出现脱碳不合格的情况。
霸州冷拔圆钢厂家通过对冷拔圆钢脱碳的原因进行分析，采取以下的解决措施：定期对退火炉进行清理和维护，发现有破损的地方要及时的修理；坯料退火和光亮退火时控制好温度、时间和速度；磨成品时，先进行小批量试磨，确定合格后再批量生产。
