挑选好的冷拔六角钢需要从多个方面进行考量。

首先，观察外观是重要的一步。冷拔六角钢的表面应该是光滑的。用手抚摸，不应有明显的粗糙感、凹坑或者凸起。因为在冷拔过程中，如果模具精度不够或者钢材表面处理不当，就容易产生这些缺陷。而且，表面不能有裂缝，哪怕是很细微的裂缝也可能在后续的加工或使用过程中成为应力集中点，导致钢材断裂。对于六角钢的形状，其六角形的各个边应该规整，角度准确。使用量具测量对边距离和对角距离，确保尺寸符合标准要求，并且各个部分的尺寸偏差应该在允许范围内。一般来说，尺寸精度高的冷拔六角钢在加工成其他产品时更容易保证产品的质量和精度。

从色泽上看，好的冷拔六角钢颜色均匀。正常情况下应该是银灰色或暗灰色。如果钢材表面出现色泽不均，比如有黄斑或者黑斑，可能是钢材在加工过程中受到了过度氧化或者被腐蚀。这不仅影响钢材的外观，还可能暗示其内部结构或者化学成分受到了不良影响。

在材质方面，需要查看钢材的质量证明文件，了解其化学成分。冷拔六角钢主要成分是铁，还含有一定量的碳、硅、锰等元素。碳含量的高低会影响钢材的硬度和韧性，合适的碳含量能使钢材达到较好的性能平衡。一般来说，碳含量在 0.12% - 0.30% 左右较为合适。硅可以提高钢材的强度，锰能增强钢材的韧性和耐磨性。同时，要关注杂质元素的含量，如硫和磷。硫会使钢材产生热脆性，磷会导致冷脆性，好的冷拔六角钢中硫和磷的含量都应该严格控制在较低水平，例如硫含量通常不超过 0.05%，磷含量不超过 0.045%。

性能测试也是挑选冷拔六角钢的关键。硬度测试是基本的检测方法之一。可以使用洛氏硬度计或者布氏硬度计来检测钢材的硬度。不同用途的冷拔六角钢对硬度要求不同，例如用于制造机械零件的钢材，硬度应该适中，既不能过硬导致加工困难，也不能过软而无法满足使用要求。一般洛氏硬度（HRC）在 15 - 30 之间比较合适。

韧性同样重要。可以通过简单的弯曲试验来初步判断钢材的韧性。将钢材弯曲一定角度，如果钢材没有断裂，说明其韧性较好。对于一些需要承受冲击载荷的应用场景，如在汽车零部件制造中，钢材的韧性更是关键性能指标。还可以通过冲击试验来测量钢材的韧性，冲击吸收功越高，说明钢材的韧性越强。

另外，检查冷拔六角钢的直线度也很重要。将钢材放在水平面上，观察其是否弯曲。如果直线度不好，在加工成轴类等产品时，会导致产品精度下降。一般要求冷拔六角钢的直线度误差每米不超过一定数值，比如 1.5mm/m，以确保其能够满足高精度加工的要求。